脉冲激光焊接机电话 可定制激光焊接机

激光焊接机参数
折叠功率密度
功率密度是激光加工中关键的参数之一。采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。因此，在传导型激光焊接中，功率密度在范围在104~106W/cm2。
折叠脉冲波形
脉冲波形在焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度束射至材料表面，金属表面将会有的能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。
折叠脉冲宽度
折叠离焦量的影响
因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，*蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种:正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。按几何光学理论，当正负离焦平面与焊接平面距离相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。

焊接速度快、精度高、光束模式好，特别适用各种不同规格的激光精密焊接，可实现自动定位，生产效率比普通焊接机工作效率提高上百倍。可焊接点、直线、圆、椭圆及方形等平面任意轨迹，可以对薄壁材料，精密零件实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等

1、高速全数字控制，监控焊接过渡的每一个阶段，精确实现“一脉一滴”，从而获得稳定几乎无飞溅的焊接
　　2、一机多用，碳钢、不锈钢、铝合金等等，样样精通
　　3、多种铝焊的*系统与特殊程序，确保各种铝材获得的焊接质量
　　4、一元化调节，内存*规范，进入“傻瓜机”模式
　　5、庞大的*焊接数据库，参数调节自动关联，更换工况仅需调节送丝速度
　　6、用光电编码器实现送丝速度反馈及控制，无论送丝负荷大小和**低速下，均能稳定送丝
　　7、多达30条默认存储通道，多参数间闪电切换
　　8、开放的脉冲焊接参数，可自由调节各参数占比，有效降低热输入，获得满意的焊接效果
　　9、开放的双脉冲参数，根据焊缝自由匹配，可获得满意的焊缝质量与成型
　　10、丰富的内部菜单，海量的参数全开放可调，满足客户极限需求
　　11、面板一键切换单双脉冲/直流/定制OP等焊接工艺模式
　　12、可升级工艺软件，实现多种特殊金属的高效焊接（如高强钢Q690）
　　13、该系列可选配开通与机器人多种通讯方式的连接功能

激光焊可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离的焊接，具有很大的灵活性。YAG激光技术中采用光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的应用。激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工，为更精密的焊接提供了条件。例如，可用于汽车车身厚薄板、汽车零件、锂电池、心脏起搏器、密封继电器等密封器件以及各种不允许焊接污染和变形的器件。