30W激光打标机光电转换率高、寿命长,维护*,打标速度快,提高了加工效率。高精度的三维定位技术,高速聚焦与扫描系统,激光光束基模、短脉冲、高峰值功率、高重复频率,为客户带来的打标效果。
打标机特点:
1.采用英国进口陶瓷腔体,光电转化效率高,
D影像监测。保证焊接质量稳定性。
3.可定制的自动化工装夹具,实现产品的批量生产
4.广泛应用于各类复杂焊缝,如直线,圆形等不规则曲线轨迹。
5.广泛应用于不锈钢,铝铜、手机外壳电子电池。首饰卫浴灯饰等各个行业
打标机的优点:
1、激光功率密度大,工件吸收激光后温度*升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用激光加工;
2、激光头与工件不接触,不存在加工工具磨损问题;
3、工件不受应力,不易污染;
4、可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工;
5、激光束的发散角可小于1毫弧,光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级,因而激光既适于精密微细加工,又适于大型材料加工;
6、激光束*控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结 合,实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度;
7、在恶劣环境或其他人难以接近的地方,可用机器人进行激光加工。
公认的原理是两种:
“热加工”具有较高能量密度的激光束(它是集中的能量流),照射在被加工材料表面上,材料表面吸收激光能量,在照射区域内产生热激发过程,从而使材料表面(或涂层)温度上升,产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。
“冷加工”具有很高负荷能量的(紫外)光子,能够打断材料(特别是**材料)或周围介质内的化学键,至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义,因为它不是热烧蚀,而是不产生"热损伤"的、打断化学键的冷剥离,因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如,电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜,在半导体基片上开出狭窄的槽。
日常维护
1.本机出现任何故障应立刻切断电源。
2.设备长时间使用,空气中的灰尘将吸附在聚焦镜下端表面上,轻者会降低激光器的功率,影响打标效果;重者造成光学镜片吸热过温以致炸裂。当打标效果不佳时,应仔细检查聚焦镜表面是否被污染。
3.如果是聚焦镜表面被污染,应卸下聚焦镜清洗其下端表面。
4.卸下聚焦镜应特别小心,注意不要碰坏或摔伤;同时,也不要用手或其他物品触及聚焦镜镜面。
5.清洗的方法是将无水(分析纯)与(分析纯)按3:1的比例混合,用长纤维棉签或镜头纸侵入混合液,轻轻擦洗聚焦镜下端表面,每擦试一面,须更换一次棉签或镜头纸。
6.在打标机工作过程中,不得挪动打标机,以免损坏机器。
7.打标机上不要覆盖堆或放其他物品,以免影响机器散热效果。
8.本机不工作时,应切断打标机和计算机电源。
9.本机不工作时,将场镜镜头盖盖好,防止灰尘污染光学镜片。
10.本机工作时电路呈高压状态,非人员,切勿在开机时检修,以免发生触电事故。
光纤激光打标机电光转换效率高,采用风冷方式冷却,整机体积小巧,输出光束质量好,可靠性高。可雕刻金属材料和部分非金属材料,光纤激光采用一体化整体结构,无光学污染与功率耦和损失,空气冷却,具高效率,**命和少维护等性能。
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