青岛YAG光纤传导激光焊接机厂家

焊接方法
电阻焊
它用来焊接薄金属件，在两个电极间夹紧被焊工件通过大的电流熔化电极接触的表面，即通过工件电阻发热来实施焊接。工件易变形，电阻焊通过接头两边焊合，而激光焊只从单边进行，电阻焊所用电极需经常维护以清除氧化物和从工件粘连着的金属，激光焊接薄金属搭接接头时并不接触工件，再者光束还可进入常规焊难以焊及的区域，焊接速度快。
氩弧焊
使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形。
等离子弧焊
与氩弧类似，但其焊炬会产生压缩电弧，以提高弧温和能量密度，它比氩弧焊速度快、熔深大，但逊于激光焊。
电子束焊
它靠一束加速高能密度电子流撞击工件，在工件表面很小密积内产生巨大的热，形成"小孔"效应，从而实施深熔焊接。电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止电子散射，设备复杂，焊件尺寸和形状受到真空室的限制，对焊件装配质量要求严格，非真空电子束焊也可实施，但由于电子散射而聚焦不好影响效果。电子束焊还有磁偏移和X射线问题，由于电子带电，会受磁场偏转影响，故要求电子束焊工件焊前去磁处理。X射线在高压下特别强，需对操作人员实施保护。激光焊则不需 真空室和对工件焊前进行去磁处理，它可在大气中进行，也没有防X射线问题，所以可在生产线内联机操作，也可焊接磁性材料。

YAG激光焊接机属非接触式焊接，作业过程不需加压，但需使用惰性气体以防熔池氧化，填料金属偶有使用。激光焊可以与MIG焊组成激光MIG复合焊，实现大熔深焊接，同时热输入量比MIG焊大为减小。 　　
可将入热量降到的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的 变形亦。　　
32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。　　
不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至。　　
激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，激光焊接机可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。　　
激光焊接机工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）。　　
激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件。　　
可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。　　
易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。　　
焊接薄材或细径线材时，激光焊接机不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。　　
不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则*），能精确的对准焊件。　　
可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属。

自动五轴*光纤焊接机特点讲述：
1】激光焊接机可以控制焊接电源使信精密焊接。
2】激光焊接机*任何耗材，只需要水、电。
3】焊接速度比传统焊接快10倍，
4】焊接质量好且稳定，焊缝表面平滑无染色，*抛光。
5】它可以焊接一些小字母很困难。

随着焊接行业的不断发展，各种焊接设备也是层出不穷，其中光纤激光焊接机就是众多焊接设备中的一种，光纤传输激光焊接机是高能激光束耦合进入光纤，远距离传输后，通过准直镜准直为平行光，再聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备，光纤激光焊机的激光束可实现时间和能量上的分光，能进行多光束同时加工，为更精密的焊接提供了条件，因此被广泛的应用。但是很多人并不清楚光纤激光焊接机的特点。光纤激光焊接机属非接触式焊接，作业过程不需加压，焊接速度快、功效高、深度大、残余应力和变形小，能在室温或特殊条件下（如封闭的空间）进行焊接，焊接设备装置简单，五轴联动光纤焊接机不产生X射线。