与传统焊接方法相比,激光焊接具有诸多优势:激光焊接能量密度高、焊接变形小、热影响区小,可以有效地提高制件精度,焊缝光滑无杂质、均匀致密;激光焊接可控制,聚焦光点小,高精度定位,配合机械手臂易于实现自动化,提高焊接效率,降低成本;激光焊接薄板材或细径线材时,不会像电弧焊接那样*受到回熔的困扰;可以焊接的材质种类普遍,可以完成不同材料之间的焊接。
龙门式激光焊接优势
● 特点是非接触焊接,没有外力作用引起的应力与形变;
● 由于加热时间仅数毫秒,对材料的热作用仅仅局限在激光聚焦光斑范围内,焊接热影响区非常小;
● 通常采用多点同时焊接技术尽可能地降低了焊接变形对光电器件性能的影响;
● 焊接过程以毫秒计,有非常高的生产效率,使大批量规模生产成为可能。
大幅面激光焊接机设备采用500-3000瓦光纤连续激光器,电光转换效率高,激光器寿命长,寿命可以达到10万个小时。电源提供的能量20%-30%转化为激光能量,光电转换率是YAG激光的10倍,智能化操作:光,机,水,电,气集成防静电式。该机型采用龙门式平台,自动升降激光束 ,在焊接大幅面电池pack有较大的优势。
1、采用单模光纤连续激光器,可实现对接焊、叠焊、密封焊等焊接需求。
2、熔深比大、变形小,焊逢无气孔,外观平整美观。
3、稳定的光束质量,实现设备稳定的的焊接质量。
4、光电转换效率高,能耗低。
5、搭配激光焊接软件,操作简单,焊接速度快,易于与机器人集成为柔性制造装备,实现三维加工的需求。
6、根据客户需求,配置不同功率和型号的激光器,实现多种焊接需求。
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**锂电池业发展迅猛,**构预估2025年,**锂电池市场需求将达到6942.65亿元,市场规模达439GWh。焊接方法和焊接工艺的选用,将直接影响电池的成本、质量以及安全。