银质首饰激光焊接机 首饰激光焊接机

大粤激光研发生产销售: 激光点焊机，激光焊接机，激光打标机等自动化激光工业设备，包括连续光纤激光焊接机、脉冲激光焊接机、QCW精密激光焊接机、光纤传导激光焊接机、振镜扫描激光焊接机（又分光纤传导型和硬光路型），机器人激光焊接机、四轴联动激光焊接机、能量反馈激光焊接机、三通激光焊接机、电池较耳激光焊接机、直綘对焊激光焊接机、首饰激光点焊机、激光点焊机、桌面式激光点焊机、激光模具烧焊机、吊臂式激光模具烧焊机、悬臂式激光模具烧焊机、光纤激光打标机，CO2激光打标机，紫外激光打标机，绿光激光打标机，飞行在线激光打标机、激光喷码机、MOPA氧化铝激光打标机、自动激光打标系统、龙门式大幅面激光打标系统、1.5米刻度激光打标系统、PLC在线激光打标系统、XY数控视觉定位激光打标系统、在线飞行视觉定位激光打标系统、3D激光打标机、自动对焦激光打标系统、便携式激光打标机、桌面式激光打标机、壹轴激光打标机、三轴手机壳激光打标系统
深圳大粤激光科技有限公司是集开发、生产、销售于一体的高新科技****激光设备制造商企业。十于载研发、生产激光工业设备的经验，部分产品已通过国际CE认证并**到美国、英国、新加坡、日本、闽台、韩国、马来西亚、泰国、澳大利亚等**各地，可靠的质量和热情的服务一致得到客户的广泛认可。
目前公司的主导产品包括：激光点焊机、激光模具烧焊机、激光自动焊接机、光纤激光打标机、半导体DP激光侧面打标机、半导体EP端面激光标记系统、YAG激光打标机、CO2激光打标机、药品激光标记系统、按键激光标记系统、飞行激光标刻系统、YAG、CO2切割机、激光打孔机、激光调阻机、激光划片机几十余种工业激光设备并为客户提供各种规格的飞行激光应用的整套设备。

激光模具烧焊机又名：(激光模具焊机、激光模具补焊机、激光焊模机、模具激光焊接机、激光补焊机、激光焊接机、激光模具修补机、模具激光修补机）
这款激光模具烧焊机是深圳大粤激光公司根据十于载的行业实用经验和浓厚的技术支持研发推出更人性化的焊接机中的精品，除具有传统激光焊的特点还化的使设备人性化、安全化、便捷化等一系列升级。
优 点：
引进德国技术，采用*特的整体结构设计，适合各种大、中、小型模具的修补。
1．采用英国进口陶瓷聚光腔体，耐腐蚀、耐高温、寿命 （8-10）年，氙灯寿命800万次以上。
2．采用世界上的自动遮光系统，消除了在工作时光对眼睛的。
3．激光头可旋转360度，光路部份可转动360度，以及上下电动升降,前后推动,适合大、中、小型模
具的修补。
4．参数调节采用智能化控制，操作简单、快捷。
5．工作台可电动升降，三维移动。
行业应用和适用材料:
适合中、小型模具的补焊。普遍应用于手机、数码产品、眼镜、玩具等模具制造和成型行业。可补焊各种模具钢、不锈钢、钹钢、贵金属及较硬材料等。精密注塑、压铸、模具的修补金属饰品及配件、精密冲压件的焊接、失蜡铸件、铝铸件、不锈钢产品砂孔修补。
技术参数
DY-200W DY-300W
激光功率 200W 300W
激光波长 1064nm
脉冲能量 60J 80J
焊接频率 ≤100Hz
脉冲宽度 0.1-20ms
激光焊接深度 0.1-3.0mm 0.1-5.0mm
光斑可调范围 0.1-2.0mm
工作台承重 ≤200kg
工作台三轴行程 X轴200mm;Y轴100mm;Z轴200mm
整机耗电功率 ≤8KW ≤12KW
电力需求 AC220V10%/50Hz/30A C380V三相/50Hz
控制系统 微电脑程序控制
冷却系统 外置水冷

激光焊接机在激光材料焊接加工技术应用的重要方面，激光焊接机又常被称作为激光焊机、镭射焊接机，按照其工作方式常可分为：激光模具烧焊机(手动激光焊接机)、首饰激光焊接、自动激光焊接机、激光焊接机、光纤传输激光焊接机、激光模具焊接机、**端子专业激光焊接机、振镜扫描激光焊接机、手机外壳激光焊接机、锂电池激光焊接机等。
激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对加工材料微小区域内进行局部加热，激光辐射的强大能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定的熔池以达到激光焊接的目的。
产品详情
200W吊臂式模具激光焊接机是一种新型焊接加工方式，主要针对薄壁材料的精密零件焊接，可实现对接焊、密封焊、点焊、叠焊等，焊缝宽度小，深宽比高，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后*处理或只需简单处理，焊缝质量高，没有气孔，可精确控制定位精度、聚焦光点小，易实现焊接自动化。

模具激光焊机是大粤激光采用大粤*的二代精密单灯电源为灯泵浦驱动电源，操作更方便。主机具备激光头手摇升降与工作台按钮电动升降实现焊接不同厚度模具的激光焊加工。本款机型更适用于各类高精密注塑模具激光补焊，精密塑胶模具零件激光修补，塑胶模具铍铜零件激光烧焊；可对模具使用过程中出现的磨损进行激光修复；对机械加工失误、电火花加工失误，模具减胶设计变更等需要对模具修改，起到关键的作用，可弥补应加工失误造成的巨大损失。