可雕刻金属材料和部分非金属材料,主要是应用于对深度、光滑度、精细度要求较高的领域,如手机不锈钢饰片、钟表、模具、IC、手机按键等行业,位图打标,可在金属,塑料等表面标刻出精图片,且打标速度是传统的代灯泵浦打标机、*二代半导体打标机的3~12倍。
激光打标之所以占有这么大的份额,是因为它具有以下八大优势:
1.*性:
如标记不会因环境关系(触摸、酸性及减性气体、高温、低温等)而消退。
2.防伪性:
采用激光打标技术雕刻出的标记不容易仿制和更改,在一定程度上具有很强的防伪性。
3.非接触性:
激光标刻是以非机械式的"光刀"进行加工,可在任何规则或不规则表面打印标记,且打标后工件不会产生内应力,保证工件的原有精度。对工作表面不产生腐蚀,无"刀具"磨损、无毒害、无污染。
4.适用性广:
用激光做加工手段,可以对多种金属、非金属材料(铝、铜、铁、木制品等)加工。
5.雕刻精度高:
激光打标机雕刻的物品图纹精细,小线宽可达0.04mm。标记清晰、持久、美观。激光打标能满足在较小的塑料制件上印制大量数据的需要。例如,可印制要求更精确,清晰度更高的二维条码,与压印或喷射打标方式相比,有更强的市场竞争力。
6.运行成本低:
打标速度快且标记一次成型,能耗小,因而运行成本低。虽然激光打标机的设备投资比传统标记设备大,但从运行成本而言,使用激光打标机要低得多。举例说明:
①塑封三极管打标:打标机工作速度为10个/秒,若设备折旧以5年计算,打标费用为0.00048元/个。如果使用移印机,其综合运行成本约为0.002元/个,甚至更高。
②轴承表面打标:若轴承三等分打字,总共18个4号字,采用振镜式打标机,以氪灯灯管的使用寿命为700小时计算,则每个轴承的打标综合成本为0.00915元。电腐蚀刻字的成本约为0.015元/个。以年产量400万套轴承计算,仅打标一项,1年少可以降低成本约6.5万元。
7.加工效率高
计算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5~7米/秒),打标过程可在数秒内完成。
8.开发速度快
由于激光技术和计算机技术的结合,用户只要在计算机上编程即可实现激光打印输出,并可随时变换打印设计,从根本上替代了传统的模具制作过程,为缩短产品升级换代周期和柔性生产提供了便利工具。
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上*的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精图案、商标和文字,激光打标机主要分为,CO2激光打标机,半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机,激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。
光纤激光打标机为当今国际上较先进激光标记设备之一,相对传统的标记设备光纤激光打标机具有*特的优势。光束质量好,电光转换效率高,体积小、速度快、工作寿命长、安装灵活方便以及免维护等特点。
光纤激光器,国际型,结构,体积小巧,耗电量小,无高电压*庞大的水冷系统(仅需约300W),光束质量高,接近理想光束,USB接口输出控制,光学扫描振镜,高速精细。