优点
加热时间短、热量集中,故热影响区小,变形与应力也小,通常在焊后不必安排矫正和热处理工序。
不需要焊条、焊丝等填充金属,以及氧、复乙炔、氩等焊接材料,焊接成本低。操作简单,易于实现机械化和自动化,制改善了劳动条件。生产率高,且无噪声及有害气体,在大批量生产中,可以和其它制造工序一起编到组装线上,但闪光对焊因有火花喷溅,需要隔离。缺点1、缺乏可靠的无损检测方法,焊接质量只能靠工艺试样和焊件的破坏性试验来检查,以及靠各种监控技术来保证。
2、点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量,且因在两板间熔核周围形成夹角,致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。
3、设备功率大、机械化、自动化程度较高,使设备成本增加。维修较困难度,并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行,需单独配电。
首饰激光焊接机主要用于金银首饰的补孔、点焊砂眼、及修补等焊接。利用激光沉积焊接,以激光高热能并集中**的焊接技术,表面热量通过传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其*特的优点,已成功地应用于金银首饰加工及微、小型零件焊接中。
首饰激光焊接机特点:
1、运用的自动遮光系统,消除了在工作时光对眼睛的。
2、 激光束可实现时间和能量上的分光,能进行多光束同时加工,焊接速度明显提高,使用户在短时间内高效、高质地完成加工订单。
3、激光焊接是无缝焊接,*外力作用;焊接过程中能量高度集中,焊接时*耗材,焊后韧性至少相当于母体材料;焊接设备的电流激光波形可任意设置,可以适用于各种材料,达到的效果。
4、热影响区内小, 激光束可聚焦在很小的区域,可焊接小型且间隔相近的部件;实现异性金属材料精密零件的焊接。
5、在自动化下能实现高速焊接,亦可以数位或电脑控制,实现精密加工; 焊接时不会产生回熔现象。
6、对于高熔点,难熔,难焊的金属,可以轻松焊接(像钛合金、铝合金等)效果良好;焊缝后的机械强度往往**母材的机械强度。
7、使用专业运动控制软件,单片机设置图形模式,可以完成自动或半自动的点焊、对接焊、叠焊、密封焊、平面内单段直线、圆弧等多种轨迹的焊接。
8、激光焊接人性化设计,符合人体工学,长时间工作不疲劳,具备24小时连续工作能力,整机工作性能稳定,免维护运行。
大粤激光首饰激光焊接机的应用行业:
广泛应用于手机通讯、电子原件、新能源、首饰饰品、五金制品、精密器械、汽车配件、工艺礼品等行业。
使用范围包括:首饰、饰品、高尔夫球头和铝合金义齿等,特别适用于金银饰品的补孔、点焊砂眼、修补缝纹及镶嵌部件爪脚部位等等。
应用
首饰激光点焊机光斑大小可随意调节,同时激光焊接穿透能力强和焊接过程热影响区域小、变形小的特点,使之非常适用于首饰行业的精密点焊,包括各种金属饰品的砂眼补孔、缝纹修补和镶嵌部件爪脚部位的焊接,也可用于假牙补砂眼及微小精密零件,如集成电路引线、钟表游丝等领域的焊接,牙科行业及其它行业小型产品的精密点焊、补焊。
激光点焊是激光材料加工技术应用当中很重要的一方面,点焊过程属热传导型,即激光照射加热产品表面。 其表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的能量、宽度、和频率等参数,使工件熔化,形成一定的熔池。已广泛应用于金、银、不锈钢饰品加工及微、小型零件焊接中,
首饰激光焊接机可用于焊接K金、铂金、钛金、银、铜、不锈钢、铝等各种金属材料及其合金及各种珠宝首饰、微小零件的精密焊接,电子、通讯、五金 、钟表、医疗器械、铝合金义齿、仪表、机械加工、汽车等众多行业和领域。其专注于修复破碎的首饰,特别是金银首饰,填补了孔,点焊小孔,缝隙维修零件和金属爪部焊接。