激光点焊机特点主要由激光器、电源及控制、冷却机、导光及调焦、双目体视显微观察几部分构成,结构紧凑,体积小。与激光束同轴的显微坐标指示,
使得工件定位*,不需要特殊的夹具。激光功率、脉冲频率、脉宽均可通过控制面板预置和更改。电源采用抽屉式结构,易于移出,因而本设备操作和维修方便。不需要填充焊料,焊接速度高,接点可靠,工件变形小,成型美观。
关键元器件如陶瓷激光腔体用国际**厂家的产品,保证了设备的高可靠和高性能。*特的YAG晶体冷切方式,提高了光束质量和氙灯的寿命,降低了使用费用。激光点焊机该设备能焊接金、银、铂、钛及其合金、电镍带等材料,可用于珠宝首饰、钟表游丝、集成电路引线各种微小、热敏感零件的精密焊接,适用于光电件、电子、通讯、机械、汽车、**、黄金首饰等行业。
激光点焊机的品牌有很多,相信大家对人手一台的大粤激光并不陌生。大家都知道大粤激光**的就是产品性价比,在同级产品、同等质量的情况下,而且它的适用范围广,大粤激光是一款很不错的激光品牌,一直以来都得到了很多消费者的喜爱,而如果要购买激光焊接设备的话,为了大家可以更好的购买使用,小编来为大家介绍下首饰激光点焊机怎么样 首饰激光点焊机优缺点介绍等方面的情况。
首饰激光点焊机是怎么样
首饰激光点焊机专门为金银等高反材质设计,单点能量强,也可实现连续脉冲焊接,体积小,内置水冷循环,搭载深圳激光焊接机博特激光自动研发的调压式脉冲电源,体积小巧,单脉冲能量要高出普通电源的15%.更适用于金、银等高反材料的焊接要求。
首饰激光点焊机运用范围
焊接过程焊斑大小可随意调整;热影响区小;焊点精细、美观,无过多的焊后处理;精确定位,焊接过程中不伤及周边镶嵌的珠宝。
首饰激光点焊机优缺点
根据金银首饰行业的高度需求而研发出性价比高的水冷一体化点焊机。主要由激光器、电源及控制、冷水机、导光及调焦、双目体视显微观察几部分构成,结构紧凑,体积小。与激光束同轴的显微坐标指示,使得工件定位*,不需要特殊的夹具。激光功率、脉冲频率、脉宽均可通过控制面板预置和更改。
采用高能镀金腔体,高能,耐高温,光电转化效率高,聚光腔体寿命(8-10年),氙灯寿命800万次以上。·采用世界上先进的自动遮光系统,消除了在工作时光对眼睛的。·具备24小时连续工作能力,整机工作性能稳定,10000小时之内免维护。人性化设计,符合人体工学,长时间工作不疲劳。
首饰激光点焊接机是激光行业专业为其设置定制的,不管是从外观还是内置配置电源等,首饰这块有分两种。如果是金银的就选封闭式的,如果是不锈钢的就选敞开式的,首饰激光点焊接机价格主要根据客户选的配置决定。
1、整机人体工程学设计,更适宜首饰行业,产品精细,美观,性能稳定,适合长时间连续工作的需要;
2、本首饰激光点焊机软件可选择中文或者英文界面,对不同加工位置选择相应的激光焊接加工参数。由选择按钮移动光标到相应的参数位置,由调节按钮调节参数的大小;
3、本首饰激光点焊机系统,提供了多达99组参数储存,首饰激光烧焊时,随时调取使用,*重新调整参数,方便快捷;
4、本首饰激光点焊机,装配了拥有自主知识产权的液晶护眼光闸,光闸会随着激光的出光和关光作相应的工作,实现激光焊接首饰闪光时遮蔽激光,激光关闭时透光,保护操作工眼睛不受到激光的闪眼而感到不舒服感;
5、本首饰激光点焊机,可安装氩气保护装置,本功能有效保护焊接位置在焊接过程中始终受到氩气保护,始终保持金属原色,确保的焊接质量。
应用范围
1、整机人体工程学设计,适宜首饰激光焊接行业,专业的外观设计,核心部件采用原装进口,性能稳定,适合长时间连续工作的需要;
2、由于操作人员需要一直观察显微镜,一直处于一种姿势,本激光点焊机特别增加头部靠垫和托手臂垫,长时间操作无手臂和颈部酸痛的现象;
3、内部空间大,方便激光点焊工具、夹具的摆放;
4、工作区域内配备了电动调焦装置,激光点焊参数调节开光,使用更顺手;
5、激光焊接空间安装烟尘过滤网,方便更换,同时安装了焊屑回收盒,便与清扫和黄金焊渣回收;
6、可调高亮度的LED环型无影灯,观察工件无阴影,配合高清晰体式平行光路显微镜,激光焊接位置观察更清晰;
7、高倍扩束系统,获得更精细的光点,满足精细激光点焊焊接需求;
8、可激光焊接各种金属材质:金,银,铂金,铜,钛,不锈钢等各种金属材料。包括:戒指,耳环,手链,项链,领带夹,袖口等珠宝首饰,金属饰品的激光焊接。
首饰激光点焊机特点:
参数可调(如能量、脉宽、频率、光斑直径),能实现不同要求的焊接;
使用自动遮光装置,工作中保护操作人员眼部;
24小时连续工作,整机性能稳定;
激光束可实现时间和能量上的分光,能进行多光束同时加工,焊接速度明显提高,使用户在短时间内高效、高质地完成加工订单;
激光焊接是无缝焊接,*外力作用;
焊接过程中能量高度集中,焊接时*耗材,焊后韧性至少相当于母体材料;
焊接设备的电流激光波形可任意设置,可以适用于各种材料,达到的效果;
可以降低入热量使热影响区内变形小化;
焊接时,不使用电极,整个焊接过程是非接触的,不会产生电极污染及受损顾虑;
激光焊接能实现真空环境焊接,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接;
激光束可聚焦在很小的区域,可焊接小型且间隔相近的部件;
焊接材料种类广,不同异材能互相焊接在一起;
在自动化下能实现高速焊接,亦可以数位或电脑控制,实现精密加工;
焊接时不会产生回熔现象;
不受场地环境限制(如电磁场干扰),能精确准确的焊接;
对于高熔点,难熔,难焊的金属,可以轻松焊接(像钛合金、铝合金等)效果良好;
焊缝后的机械强度往往**母材的机械强度;
激光焊接的机械性能、抗蚀性能和电磁学性能上优于常规焊接方法;
使用专业运动控制软件,单片机设置图形模式,可以完成自动或半自动的点焊、对接焊、叠焊、密封焊、平面内单段直线、圆弧等多种轨迹的焊接;
专业的工作台设计、易于清理及回收贵重金属;
先进的排烟系统、在焊接过程中快速有效的工作腔祢烟雾排出;
科学的人性化设计、符合人体工学、长时间工作不疲劳。