厂家直销激光补焊机 模具激光焊接机

模具的激光修补有多个优点：
1、补焊位置精密，小焊点0.2mm；
2、可以在窄小部位进行修复，如深孔、深槽部位；
3、显微镜观测操作，修补位置可以控制在0.05mm；
4、焊接后可进行镜面抛光、咬花，加工后无焊痕；
5、修补部位材质紧密、强度与母材无区别；
6、热量小，模具零件不变形，可以在刀片的刀口上进行补焊；
7、采用相应的焊材，加工后的硬度可达HRC55°，修复部位耐腐蚀、耐磨损。
8、针对不同模具的钢材都适合焊接，包括铝、铍铜。
9、氩气保护，使得焊接部位不被氧化，提高的焊接质量。

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模具激光焊机可以修复的模具有：
塑胶模具、压铸模具、冲压模具、吸塑模具等
模具激光焊机除了可以修复模具以为，还可以焊接：黄金首饰、银质首饰、不锈钢首饰、零件的磨损、钟表零件、手机不锈钢壳的零件焊接、各种不锈钢水壶壶嘴的焊接、不锈钢卫浴产品的焊接，激光焊接工艺已经在越来越多的领域使用。

模具激光焊接机说明:
模具激光焊接机利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对模具修补烧焊、薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后*处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。模具激光焊机针对模具和金属工件的磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、砂眼等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。修复后基体不变形、不退火、不咬边和没残余应力，不改变其金属组织状态，修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只需打磨抛光。
模具激光焊接机优势：
1：高的深宽比。焊缝深而窄，焊缝光亮美观。
2：由于功率密度高，熔化过程较快，输入工件热量很低，焊接速度快，热变形小，热影响区小。
3：高致密性。焊缝生成过程中，熔池不断搅拌，气体逸出，生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度易使焊缝组织微细化，焊缝强度、韧性和综合性能高。
4：强固焊缝。高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用，降低了杂质含量，改变了夹杂尺寸和其在熔池中的分布，焊接过程中*电极或填充焊丝，熔化区受污染小，使焊缝强度、韧性相当于甚至**过母体金属。
5：精确控制。因为聚焦光斑很小，焊缝可以高精度定位，光束*传输与控制，不需要经常更换焊炬、喷咀，显著减少停机辅助时间，生产效率高。光无惯性，还可以在高速下急停和重新启始。用自控光束移动技术则可焊复杂构件。
6：非接触、大气环境焊接。因为能量来自激光，工件无物理接触，因此没有力施加于工件。磁和空气对激光都无影响。
7：由于平均热输入低，加工精度高，可减少再加工费用。同时，激光焊接运转费用较低，可降低工件成本。