脉冲激光焊接机电话 能量反馈焊接机

焊接速度快、精度高、光束模式好，特别适用各种不同规格的激光精密焊接，可实现自动定位，生产效率比普通焊接机工作效率提高上百倍。可焊接点、直线、圆、椭圆及方形等平面任意轨迹，可以对薄壁材料，精密零件实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等

1、不锈钢316 304 430 201 两块叠在一起可达各1mm以下厚的直接击穿焊接、对接焊可两块拼在一起可达各5mm以下厚的直接拼在一焊，密封焊厚度在0.3mm—5mm的范围均可焊接，以上焊接拉力可达2吨，密封压力测试可达20公斤；
2、铁 工艺及参数跟不锈钢一样；
3、钢 工艺及参数跟不锈钢一样；
4、铜 59 62铜外其它铜都可以解决；
5、铝 1系、2系、3系、4系、5系、6系、7系的都可以轻松焊接；
6、钛 可以解决；
7、钼 可以解决；
8、钨 不能焊接；
9、其它金属均可焊接，就不列举了
10、可以混和焊接的：白铜跟不锈钢、镀锌、镀镍等等

激光焊接优点
激光焊接的主要优点是速度快、熔深大、变形小。能在室温或特殊条件下进行焊接。激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在空气及某种气体环境中均能施焊，并能对玻璃或对光束透明的材料进行焊接。激光聚焦后，功率密度高，焊接时的深宽比可达5： 1,可达10 ： 1。可焊接难熔材料，如钛、石英等，并能对异种材料施焊，效果良好。例如，将铜和铉两种性质不同的材料焊接在一起，合格率可达**。也可进行微型焊接，激光束经聚焦后可获得很小的光斑，能精密定位，可应用于大批量自动化生产的微小型元件的组焊中，如集成电路引线、钟表游丝、显像管电子组装等。由于采用了激光焊，生产效率高，热影响区小，焊点无污染。

1.被焊工件X、Y、Z、D轴为步进驱动，满足了大行程的需求。
2.激光焊接定位重复精度高、焊接速度快、效率高。
3.激光焊接可焊接点、直线、圆、椭圆及方形等平面任意轨迹。
4.激光焊接可以对薄壁材料，精密零件实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等
5.大功率激光电源，满足24小时大批量生产。
6.具有自动调焦和旋转的功能，可以焊接3D空间任意形状的产品。
7.专为激光焊接量身定做的四轴联动控制系统，性能稳定，易上手。
四维自动激光焊接机。激光头可旋转360°,自动对焦，解决不平整端面焊接，配合圆周器，实现不规则产品的自动焊接，焊后处理简单，机器易学易懂，工作台可加大或做成分体式