光纤激光切割机应用优势:
1.耗电低。光纤激光器电一光转化效率高,所配冷水机的冷却功率更低,可大幅度节约工作时的耗电,节省运行成本,达到的生产效率;
2.无发生气体消耗。激光器运行时仅仅需要电能,不需要产生激光的额外混合气体,具有的运行成本和维护费用,绿色节能、环保。
3.光纤激光器采用半导体模块化和冗余化设计,谐振腔内无光学镜片,激光器内部没有涡轮机、玻璃管、放电电极等易耗品,具有免调节、免维护、高稳定性的优点,降低了配件成本和维护的时间;
4.光纤激光器的输出波长为1.06微米,输出的光束质量好,功率密度高,非常有利于金属材料的吸收,具有的切割能力,切割速度更快,从而使单位长度加工的费用;
5.整机光路由光纤传输,不需要复杂的反射镜等导光系统,使设备在切割区域内光程一致,不存在光程差,从而光路简单,工件切割质量稳定,外光路免维护,整机工件切割具有很好的一致性;
6.切割头中含有保护镜片,整个光路全部密封,使反射镜、聚焦镜等贵重的易耗品消耗量较少;
7.激光通过光纤导出,使机械系统的结构变得非常简单,整机动态性能更好,同时非常*与机器人或多维工作台集成;
8.激光器加上光闸后可一器多机,通过光纤分光,分成多路、多台同时工作,易于扩展功能,升级方便、简单;
9.光纤激光器体积小,重量轻,工作位置可移动,占地面积小;
10.能胜任恶劣的工作环境,对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度,免维护,使用寿命长达10万小时
光纤激光切割机
光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被**细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化,通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。光纤激光切割机它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且边缘整齐、平滑,适用于金属板等高精度的切割加工,同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光。光纤激光切割机当中的定制光束形状基于一个原则,即:与使用单束圆形激光束的传统激光切割相比,新的切割工艺采用了复杂的激光光束形状。
光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。光纤激光切割机它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且边缘整齐、平滑,适用于金属板等高精度的切割加工。
应用行业:钣金加工、机箱机柜、厨具橱柜、通风制冷、电子、电器、地铁配件、汽车、机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工等各种制造加工行业。
加工材料:主要对切割碳钢、硅钢、不锈钢、铝合金、钛合金、镀锌板、酸洗板、镀铝锌板、铜等多种金属材料的快速切割。
选购标准
激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。
1.切割表面粗糙度Rz
2.切口挂渣尺寸
3.切边垂直度和斜度u
4.切割边缘圆角尺寸r
5.条纹后拖量n
6.平面度F
切割优势
1、切割精度高:激光切割机定位精度 0.05mm, 重复定位精度 0.03 mm。
2、激光切割机切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝,切口宽度一般为 0.10-0.20mm。
3、激光切割机切割面光滑:切割面刺,切口表面粗糙度一般控制在 Ra6.5 以内。
4、激光切割机速度快:切割速度可达 10m/min 定位速度可达30m/min 比线切割的速度快很多。
5、激光切割机切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工。
6、不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件。
7、不受工件形状的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其它异型材。
8、激光切割机可以对多种材料进行切割加工:如塑料、木材、 PVC 皮革、纺织品、**玻璃等。
9、节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大件产品的加工。
10、节省材料:采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行裁剪,限度地提高材料的利用率。
11、提高样品出厂速度:产品图纸形成后,马上可以进行激光加工,短的时间内得到新产品的实物。
12、安全环保:激光加工废料少,噪音低,清洁、安全、无污染,大大改善了工作环境。