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什么是脉冲焊接
脉冲焊接在需要高沉积速率的应用中减少热量输入，由于电弧电流是脉冲的，总平均电流也低于传统的喷射电弧。在重工业和设备制造中很常见，脉冲焊接能够产生高沉积速率的工艺，虽然电弧焊和埋弧焊有许多优点，但有一个共同缺点，它们于平面和水平位置的焊接。由于焊接中接头位置难以触及，脉冲焊接可为这些情况提供可靠的解决方案。

YAG脉冲激光焊接机是用高能脉冲激光对工件实施焊接，它以脉冲氙灯作为泵浦源，以ND：YAG作为产生激光工作物质。激光电源首先将脉冲氙灯预燃，通过激光电源对脉冲氙灯放电，使氙灯产生一定频率和脉宽的光波，光波经聚光腔照射激光晶体，从而激发晶体产生激光，再经过谐振腔后产生波长为1064nm的脉冲激光，激光经过光纤传输、聚焦后辐射至工件表面，使工件局部熔化实现焊接。

脉冲焊接需要专门的设备安装，需要经验丰富的焊接人员，当应用需要磁芯线时，脉冲的优势不是很明显，新的工艺可进一步改变脉冲，有更好的穿透力。这些过程可稳定穿透和电弧长度，增加控制，当接触端到工件的距离发生变化时，可自动停止电流变化。通过改变距离来稳定电流，可消除缺乏融合烧穿等问题。一些机器在焊接期间通过调节电压和电流稳定电弧和穿透，通过进行微小的改变来焊接。脉冲机器在焊接过程中提供高沉积，在进行重型铝合金焊接时，可节省时间和成本，减少了所需的焊接道次数，焊接速度提高了20％。

脉冲激光焊接机还有一个很大的优势，可焊大小相差较大的元件，如用脉冲钇铝石榴石激光器能把60um厚的不锈钢弹簧焊接在铁镍基板上，经一亿次反复振动后，焊点质量没有变化，且每个焊点的静态强度高达0.3kg。
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