不锈钢精密激光焊接机 四轴联动激光焊接机 各种精密器件焊接加工

焊接保证了金属的连续性。一方面，两种金属相互之间通过螺栓联接或物理附着联络在一起，表现为一个强健的金属整体，但这种联接是不连续的，有时金属的表面如果有氧化物绝缘膜，则它们甚至对错物理接触的。机械联接与焊接比拟的另一个缺陷是接触面继续发生氧化作用而致使电阻的添加。另外，颤动和其他机械冲击也可以使接头松动。焊接则消除了这些难题，焊接部位不发生相对移动，接触面不会氧化，连续的导电方法得以坚持。焊接是两种金属间的融合进程，焊锡在熔融状态下，将溶解有些与之相接触的金属，而被焊接的金属表面则常常有一薄层焊锡不能溶解的氧化膜，助焊剂就是用来去掉这层氧化膜的。焊接进程通常包括：
　　1）助焊剂的熔化，进而去掉被焊金属表面的氧化膜；
　　2）熔化焊锡使悬浮于其间的不纯真物质及较轻的助焊剂浮到表面；
　　3） 有些地溶解一些与焊锡相联接的金属；
　　4） 冷却并结束金属与焊锡的熔融。

主要特点
光纤传输激光焊接机选配CCD摄像监视系统，方便观察和精确定位。
光纤传输激光焊接机焊斑能量分布均匀，具有焊接特性所需要的光斑。
光纤传输激光焊接机适应各种复杂焊缝，各种器件的点焊，以及1mm以内薄板的缝焊。
光纤传输激光焊接机采用英国进口陶瓷聚光腔体，耐腐蚀、耐高温，腔体寿命（8-10)年,氙灯寿命800万次以上。
可定制的自动化工装夹具,实现产品的批量生产。

能量反馈光纤激光焊接机在激光器的输出端增加一个能量检测装置，用来检测输出激光能量的大小，并将该信号实时地反馈到控制单元，与理论设定的能量进行比较，形成一个闭环控制系统，然后实时地控制激光电源系统，、保证每一个焊点的稳定性，同时自动检测由于灯的老化引起的能量衰减，从而有效地降低产品的不良率。能量反馈光纤激光焊接机激光束可实现时间和能量上的分光，能进行多光束同时加工，为更精密的焊接提供了条件。
　　主要特点：
　　1.能量反馈控制，保证焊接质量的稳定性；
　　2.脉冲输出波形可根据焊接材料及要求等任意设定；
　　3.可开启焊缝模式，使焊点首尾衔接更加自然，有效减少焊点重叠时强点的出现；
　　4.多工位实时能量切换，缩短加工时间，对产品种类多并频繁切换的生产线非常合适；

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