主要应用行业
光纤传输激光焊接机应用于光通信器件、IT、医疗、电子、电池、光纤耦合器件、显像管电子、金属零件、手机振动马达、钟表精密零件、汽车钢片等的精密焊接。
能量反馈光纤激光焊接机在激光器的输出端增加一个能量检测装置,用来检测输出激光能量的大小,并将该信号实时地反馈到控制单元,与理论设定的能量进行比较,形成一个闭环控制系统,然后实时地控制激光电源系统,、保证每一个焊点的稳定性,同时自动检测由于灯的老化引起的能量衰减,从而有效地降低产品的不良率。能量反馈光纤激光焊接机激光束可实现时间和能量上的分光,能进行多光束同时加工,为更精密的焊接提供了条件。
主要特点:
1.能量反馈控制,保证焊接质量的稳定性;
2.脉冲输出波形可根据焊接材料及要求等任意设定;
3.可开启焊缝模式,使焊点首尾衔接更加自然,有效减少焊点重叠时强点的出现;
4.多工位实时能量切换,缩短加工时间,对产品种类多并频繁切换的生产线非常合适;
制造业应用
激光焊接机在国内外汽车制造中的应用广泛。曾经在日本以CO2激光焊机替代了闪光对焊的进行钢制业轧钢卷材的连接,在**薄板焊接的研究中,比如板厚100微米以下的箔片,没有办法熔焊,但通过有特殊输出功率波形的YAG激光焊得以成功,显示了激光焊的广阔前途。
产品详情
● 激光器光束质量较好,焊接速度快,焊缝牢固美观,为用户带来高效、完焊接方案;
● 焊接深宽比可达10:1,焊点光滑美观,焊缝平整无气孔,焊缝强度、韧性至少相当于甚至**过母材金属,焊后*处理或只需简单处理,降低工人的劳动强度;
● 电光转换率高、能耗低,长期使用可为用户节省大量加工成本;
● 设备可靠性高,可24小时连续稳定加工,满足工业大批量生产加工的需求;
● 专机定制能力强,可按客户需求量身打造专属机型