1、激光束很细,使被加工材料的消耗很小。
2、加工时,不会像电子束轰击等加工方法那样产生X射线,也不会受电场和磁场的干扰。
3、操作简单,使用微机数控技术能实现自动化加工,能用于生产线上对零部件进行高速度高效率地加工,能作为柔性加工系统中的一部分。
4、使用精密工作台能进行精细微加工。
5、使用显微或摄像系统,能对被加工表面状况进行观察或监控。
6、可穿过透光物质(如石英、玻璃),对其内部零部件进行加工。
7、可以利用棱镜、反射镜系统(对于Nd:YAG激光器还能用光纤导光系统)将光束聚集到工件的内表面或倾斜表面上进行加工。
8、能标记条形码、数字、字符、图案等标志。
9、这些标志的线宽可小到12mm、线深度可达10mm以下,故能对“毫米级”尺寸大小的零件表面进行标记。
10、可对决大多数金属和非金属材料进行加工。
11、激光是以非机械式的“刀具”进行加工,对材料不产生机械挤压或机械应力,无“刀具”磨损,无毒,很少造成环境污染。
激光打标机在一般的金属材料标记时,由于被烧蚀出几个微米以上深度的线条(宽度可以几微米至几十微米)从面使线条的颜色及反光率与原来 不一样,造成人眼目视反差效果,使人能感到这些线条(以及线条构成的形码、数字、图案、商标等)。对于玻璃,烧蚀出的这些线条有“闷光”效果;对于塑料, 由于光化学反映及烧蚀作用,有目视反差及闷光效果。如果在材料表面涂以专门的有色物质进行标记加工后,有色物质就会固着(与材料发生高温烧蚀作用)在线条 上而使它带颜色。激光打标机优势:
1、具有速度快,精度高,质量好,变形小的优点,较大提高了产品外观形象和品牌效应;
2、应用范围广泛,几乎可以对任何材料进行雕刻,标识,喷码;
3、*开模具,电脑进行编辑,变形方便,不受产量限制,大大缩短新产品开发周期、降低开发成本;
4、使用简单,任何员工都可以短时间学会激光机设备的正常运转操作流程;
5、保护环境,没有任何不利于环境的产物发生,对于环境友好的基础上进一步创造利润价值;
6、可以对多种材质,多种形状表面进行标刻,不会产生运行不稳定等多种情况。
打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精图案、商标和文字。按应用分类,“透光按键激光打标机 ”主要应用于塑胶材料如通讯类(手机按键、手机面板、手机电池,电话机等),“金属激光打标机”主要应用于五金类(汽配、轴承、量具刃具、钟表、眼镜、首饰、卫浴洁具、皮带扣,饰扣打标机等),“电子产品激光打标机”主要应用于电子电器类(MP3、U盘、IC晶振键回盘、汽车音响,接插件等),“工艺品激光打标机”主要用于工艺礼品类等表面标刻。激光打标机是利用高能量 {大粤激光} 在各种金属非金属表面进行非接触*性标记,如标识型号,徽标,编码,文字等,即时设计即时标刻,简单快速,标刻线条精细,效果精美,效率高,*防伪,可以提高产品品相,提升品牌,是理想的答产品标识方式。
激光打标机技术作为一种现代精密加工方法,与腐蚀,电火花加工,机械刻划,印刷等传统的加工方法相比,具有以下的优势:
1.激光刻划精细,线条可以达到毫米到微米量级,采用激光标刻技术制作的标记仿造和更改都非常困难,对产品防伪较为重要;
2.激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备,可以打出各种文字,符号和图案,易于用软件设计标刻图样,更改标记内容,适应现代化生产高效率,快节奏的要求;
3.激光加工没有污染源,是一种清洁无污染的高环保加工技术;
4.采用激光做加工手段,与工件之间没有加的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。同时,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好;
5.激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质,形状,尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化加工和特殊面加工。且加工方式灵活,既可以适应实验室式的单项设计的需要,也可以满足工业化大批量生产的要求;